讓生命有品質、讓世界更可靠

       VRTC逆向系統工程(Reverse Systems Engineering)是快速建立台灣產業自主研發能力的最佳解決方案。此方法經由利用混合工程法(Hybrid Engineering Method),對公司既有代工產品進行電腦輔助工程(CAE)與應力試驗量測(CAST/CAMT)所得到的結果作相關性分析,並且以耦合工程法(Coupled Engineering Method)讓分析結果更符合真實情形,得到準確的產品設計參數。未來新產品開發就能以逆向系統工程所得到的模型及設計參數資料庫為基礎,作產品設計及準確的CAE分析,再以少量的試驗原型驗證設計結果。每次設計分析與問題解決的知識累積,將為台灣汽車電子產業快速提升自主研發的能量。

逆向圖形修復 

利用3D掃描影像技術進行尺寸量測是逆向系統工程的第一步驟,但所得到之雲點數據可能不完整或遺失致使CAD模型有缺陷。山衛工程服務部能協助顧客修復模型破損並降低公差,使CAE分析更為精準與提高CAM製造品質。

產品效能系統化分析

產品效能系統化分析將針對各種不同的控制方式進行模擬,協助軟體/韌體開發者分析現有控制軟體的特性,並與電路設計者一齊找出最適合的電路設計與軟體程式設計。山衛工程服務部將透過產品效能系統化分析技術提供儘早客戶明確的設計目標,也能協助找出最佳化設計,這將減少原型測試的需求,進而減少開發流程中的成本與時間的花費,提升公司競爭力。

零組件設計分析 

整合多元CAE分析是山衛工程服務部之優勢,並提供客戶原型機測試預劃、相關性分析及最佳化設計方案。分析服務涵蓋機構運動、結構應力、遠近音場、振動疲勞、熱傳熱流等,甚至人體運動分析。

原型機可靠度測試 

產品原型需接受各項產品性能測試、環境測試及壽命測試,驗證產品之可靠度需求是否符合設計需求與參數。山衛科技工程服務部提供可靠度測試、失效分析及可靠度成長設計等服務。

量產品保規劃 

山衛科技工程服務部協助您於前端進料品管及末端產品品質檢測系統建置,降低因原料與製程瑕疵所帶來之損失並減少檢驗人力成本及時間。

 

 

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